Isolierte LKW-Karosserieteile

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Isolierte LKW-Karosserieteile
Informationen
Die isolierten LKW-Karosserieteile von TS Brothers sind für eine hervorragende Wärmedämmung und eine lange Haltbarkeit im Kühltransport konzipiert. Unsere LKW-Karosserien bestehen aus PU-Isolierplatten und nahtloser Laminierungstechnologie und bieten hervorragende Energieeffizienz, Kraftstoffeinsparungen und glatte Oberflächen für eine einfache Aufkleberanbringung.
Wir bieten vielseitige Optionen für unterschiedliche Geschäftsanforderungen:
•CKD-Flat-Pack-Kits – Einfache Montage vor Ort mit reduzierten Versandkosten.
•Vor{0}CBU-Vormontierte Aufbauten – Gebrauchsfertige, gekühlte LKW-Aufbauten für eine schnelle Installation.
•Materialoptionen – GFK-, Aluminium- oder Stahlhäute, maßgeschneidert nach Ihren Spezifikationen.
Produktklassifizierung
PU-Kühl-LKW-Karosserieteile
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Beschreibung

Isolierte Karosserie-Kits| LKW- und Anhängeraufbau|Dämmplatten-Sets

TS Brothers ist auf die Herstellung kundenspezifischer Umrüstsätze für Isolierplatten für den Umbau von LKW- und Anhängeraufbauten spezialisiert.
Unsere Lösungen werden häufig für Kühlfahrzeuge, isolierte Transporter und verschiedene Anwendungen zur Umrüstung von Kofferaufbauten eingesetzt.
Je nach Fahrzeugmodell und Anwendungsanforderungen können auch isolierte Hecktürrahmen geliefert werden.
KontaktTS-Brüder um mehr über unsere Produkte, Spezifikationen und Anpassungsdienste zu erfahren.

insulated Panel kits

Isolierte Panel-Kits|Maßgeschneidert|Bis zu 62 Fuß lang

Rear Door

Isolierte Tür- und Rahmensätze für die Rückseite

Einfache Montageanleitung|Installationsanweisungen

Unsere isolierten LKW-Aufbauten sind modular aufgebaut, was den Montageprozess einfach und effizient macht.
Die FRP-Sandwichplatten werden mit zwei-Komponenten-Polyurethan-Strukturklebstoff verklebt, was für feste Verbindungen, hervorragende Abdichtung und hervorragende Wärmedämmleistung sorgt.

Alle CKD-Bausätze (Completely Knocked Down) werden mit einem kompletten Zubehörsatz - geliefert, einschließlich Dichtungsstreifen, Aluminiumprofilen, Dichtmittel, Schrauben und Seitenschutz -, sodass Kunden die Montage vor-ohne zusätzliche Materialkäufe durchführen können.
Normalerweise können 3–4 Arbeiter 5–6 Karosserien pro Tag zusammenbauen.
Zu Beginn des Projekts bieten wir technische Unterstützung aus der Ferne oder-vor Ort an, um eine reibungslose Installation sicherzustellen.

 

CKD-Panel-Kits (Knock-Sets)

Montageschritte:
1. Bereiten Sie das Chassis vor;
2.Verwenden Sie die mitgelieferten U-Bolzen und Befestigungselemente, um den Unterrahmen und die Bodenplatte am Chassis zu befestigen;
3. Montieren Sie die Seitenwände, die Frontplatte, das Dachpaneel, den hinteren Türrahmen und die Türen und kleben Sie sie mit Zwei-{1}-Komponentenkleber fest (ca. . 2 Stunden Anwendungszeit);
4. Installieren Sie optionale Komponenten wie Aluminiumprofile, Dichtungsbänder und Innenbeleuchtung.
5. Führen Sie die Endbearbeitung und Inspektion durch. - Das Fahrzeug ist betriebsbereit.

 

CBU-Box (vollständig aufgebauter -Aufbau)

Montageschritte:
1. Bereiten Sie das Chassis vor;
2.Montieren Sie den fertig montierten Kasten zusammen mit den Hilfsrahmen auf dem Fahrgestell.
3.Installieren Sie notwendige und optionale Komponenten;
4. Führen Sie eine Endkontrolle und Tests durch.

 

Warum entscheiden sich globale Kunden für isolierte LKW-Karosserieteile von TS Brothers?

 

Beim Kauf von Kühlaufbauten für Lastkraftwagen, egal ob es sich um einen Aufbauhersteller oder einen Endverbraucher handelt, sind die Wärmeisolationsleistung, die Lebensdauer, die einfache Montage sowie die Transportsicherheit und -freundlichkeit die häufigsten Bedenken.

 

Die isolierten LKW-Karosserieteile von TS Brothers bieten maßgeschneiderte Lösungen vom Design und der Produktion bis zum-Kundendienst-, die auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden eingehen.

 

1. Hervorragende Wärmedämmung

Unsere Paneele für Kühlfahrzeuge verwenden hochdichte Polyurethankerne (40 kg/m³) mit einer niedrigen Wärmeleitfähigkeit von höchstens 0,022 W/m·K, wodurch der Wärmeverlust minimiert wird.

Durch fortschrittliche Produktionstechniken und spezielle Laminierungsverfahren erreicht der gesamte Kastenkörper einen K--Wert von 0,31 W/(m²·K), der durch Tests Dritter-zertifiziert wurde und vollständig den ATP-Klasse-A-Standards entspricht. Dies macht ihn ideal für den Transport verderblicher Waren wie Meeresfrüchte, Tiefkühlkost und Arzneimittel, die eine strenge Temperaturkontrolle erfordern.

 

2. Lange Lebensdauer

Jedes Paneel besteht aus einer Innen- und Außenhaut aus FRP (Glasfaser), die mit einer 5-lagigen Verbundstruktur verstärkt ist. Durch die Verwendung deutscher Montagetechnologie sind die Paneele korrosionsbeständig, strukturell stabil und auf eine Lebensdauer von über 15 Jahren ausgelegt, selbst in rauen Klimazonen und hochfrequenten Nutzungsbedingungen.

 

3. Einfache Montage

Alle Paneele werden im Werk vor-zugeschnitten und vor-nummeriert und folgen einer modularen CKD-Struktur für eine schnelle und einfache Montage.

Beispielsweise dauert der Zusammenbau einer 6-Meter langen LKW-Box in der Regel nur etwa 2 Stunden. Dies eignet sich besonders für internationale Kunden, die lokale Montagen oder Inhouse-Modifikationen durchführen.

 

4. Sicherer und effizienter Transport

Die isolierten LKW-Karosserieteile von TS Brothers bieten eine hervorragende Druckfestigkeit und Schlagfestigkeit. Jede Platte ist sicher mit Schutzfolie verpackt und die Behälter werden individuell an die Menge und Größe der Bestellung angepasst, um einen sicheren Seetransport zu ermöglichen.

Wir bieten auch logistische Unterstützungsdienste wie Buchung, Zollanmeldung und Unterstützung bei der Abfertigung an,-um Ihren Export reibungsloser und sicherer zu machen.

 

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